新启元公司讯(通讯员 王萍)环保,是近年来各个行业常谈的话题,环保指标更是如今每个装置的严控指标。150吨锅炉作为全厂的蒸汽供应车间,也是全厂的烟气排放大户,保证烟气合格排放是150吨锅炉运行人员重中之重的任务。
氨区,是150吨锅炉调节烟气氮氧化物的重要操作区域,其工作原理是:液氨进入蒸发器通过与循环水进行换热气化,氨气通过氨气缓冲罐进入氨气空气混合器,与空气混合通过21根氨气喷枪将氨气送入锅炉尾部烟道和烟气混合,通过催化剂实现脱销。气温低的时候,脱销氨区氨气喷枪多次发生堵塞结霜现象,造成氮氧化物超标。
有困难就要想办法解决。为了解决这一难题,150吨锅炉主操李家祺多次组织分析各类数据趋势、进行现场巡查以及对事故报告开展研讨,终于确定此现象是由于氨气蒸发器液氨入口压力不稳定,造成液氨流速不稳、汽化不良,在氨气输送管道内形成液氨的气液两相,液相部分继续汽化,从而造成氨气喷枪堵塞。尤其是在冬季,循环水温大幅度下降,氨气带液现象更为严重。为了杜绝这种现象,只能通过员工现场手动阀调节液氨进入量,但是手动调节精度不够,压力极易波动,并且压力调节极其频繁,占用了大量的人力,也留下了事故隐患。
最终,李家祺提出了将液氨进口手阀改为调节阀的建议。为了尽快消除这个隐患,他与仪表维修人员进行参数探讨和现场查看,在多方努力下找到了合适的阀门,完成了液氨进口阀门的改造。将液氨进口阀门改换为调节阀后,员工在中控室即可调节液氨进口压力,并且操作精度高,节省了人力的同时消除了事故隐患。
小阀门、大作用,一个小小的阀门即可解决了难题。都说复杂的事情简单做,但是怎样将复杂的事情简单化,这就离不开我们日常工作中的细心与用心,细心发现问题,用心解决问题。有心,就能有成功!